Пластиковая форма для папок для документов

Что такое дизайн пресс-формы?

Проектирование пресс-форм относится к тем, кто занимается цифровым проектированием пресс-форм для предприятий, включая пресс-формы для полостей и штампы для холодной штамповки. Основываясь на традиционном дизайне пресс-форм, они в полной мере применяют инструменты цифрового дизайна, чтобы улучшить качество дизайна пресс-форм и сократить циклы проектирования пресс-форм. Дизайнеры пресс-форм могут найти работу в области программирования пресс-форм с ЧПУ, 3D-проектирования пресс-форм и 3D-проектирования продуктов.

Как спроектировать пластиковую форму для папки для документов?

1. Выполните технико-экономическое обоснование продукта разработанной формы. Возьмем, к примеру, корпус компьютера. Во-первых, используйте программное обеспечение для проектирования для анализа сборки чертежей продукта каждого компонента, то есть набора чертежей в нашей работе, чтобы убедиться в правильности чертежей продукта перед проектированием пресс-формы.

С другой стороны, вы можете быть знакомы с важностью каждого компонента во всем шасси для определения размера ключа, что очень полезно при проектировании пресс-форм. Конкретные методы рисования здесь подробно не рассматриваются.

2. Работа, которую необходимо выполнить после анализа продукта, проанализировать продукт, какую структуру пресс-формы использовать, организовать процесс продукта, определить содержание штамповки каждого процесса и использовать программное обеспечение для проектирования для разработки продукта. Когда продукт разрабатывается, он обычно начинается с последующего проекта.

Например, для продукта требуется пять процессов. Когда штамповка завершена, чертеж продукта начинается с чертежа продукта до четвертого проекта, третьего проекта, второго проекта и первого проекта. После развертывания изображения скопируйте копию, а затем выполните работу по развертыванию предыдущего проекта. То есть завершается работа по разработке продукта пяти проектов, а затем выполняется детальная работа.

Учтите, что этот шаг очень важен и требует особого внимания. Если этот шаг выполнен правильно, он сэкономит много времени при рисовании формы. После того, как содержание каждого проекта определено и включено в формовочную матрицу, внутренние и внешние линии толщины материала продукта сохраняются для определения размера выпуклой и вогнутой матрицы. Метод развертывания продукта здесь не объясняется, а будет подробно описан в методе развертывания продукта.

3. Подготовьте материалы, подготовьте материалы в соответствии с чертежом разработки продукта, определите размер плиты пресс-формы на чертеже, включая каждую фиксированную плиту, разгрузочную плиту, выпуклые и вогнутые формы, вставки и т. Д., Обратите внимание на подготовку материалов непосредственно на чертеже разработки продукта, что очень полезно для рисования формы. Я видел, что многие дизайнеры пресс-форм непосредственно вручную рассчитывают чертеж разработки продукта для подготовки материалов. Этот метод слишком неэффективен. Нарисуйте спецификации пресс-формы непосредственно на чертеже в виде сборочного чертежа. С одной стороны, подготовка материала может быть завершена, а с другой стороны, много работы сохраняется при работе с различными частями пресс-формы, потому что для рисования каждого компонента нужно только добавить позиционирование, штифты, направляющие и винты. отверстия в подготовительном чертеже.

4. После завершения подготовки материала вы можете полностью войти в чертеж чертежа пресс-формы, сделать еще одну копию чертежа подготовки материала, чтобы нарисовать каждый компонент, например, добавить отверстия для винтов, отверстия для направляющих штифтов, отверстия для позиционирования и т. Д., А также проволоку. прорезание отверстий для различных отверстий в штампе. Не следует забывать об информировании формы, образовании зазора между верхней и нижней формами. Таким образом, после того, как эти задачи выполнены, чертеж пресс-формы изделия завершен почти на 80%.

Кроме того, обратите внимание на процесс рисования схемы пресс-формы:

Каждый процесс относится к производству, например, маркировка слесаря, резка проволоки и так далее. Различные процессы обработки имеют законченные слои. Это дает большие преимущества для резки проволоки и управления волочением, таких как различие цветов и т. Д. Маркировка размеров также является очень важной задачей, и это также является самой сложной задачей, поскольку отнимает слишком много времени.

5. После того, как вышеуказанные чертежи будут завершены, чертежи фактически не могут быть выпущены. Также необходимо вычитать чертежи пресс-формы, собрать все аксессуары, сделать разные слои для каждой разной пресс-формы, проанализировать сборку пресс-формы с одной и той же ссылкой, такой как отверстие для направляющей стойки, поместить расширенный вид каждого обработанного продукта в сборочный вид, чтобы убедиться, что отверстия каждой плиты пресс-формы согласованы, а зазор между верхней и нижней формами в положении изгиба правильный.