Изготовление пластиковых резьбовых крышек

Принципы конструирования резьбовой пресс-формы

Иногда в изделиях используется конструкция резьбы для сборки. Его можно формовать напрямую или обрабатывать после формовки. Для резьбы, которая часто разбирается или испытывает большие нагрузки, при проектировании резьбовых вставок следует учитывать следующие принципы:

1. Избегайте резьбы с шагом менее 0,75 мм. Избегайте резьбы с максимально допустимой резьбой 5 мм.

2. Избегайте прямого формирования длинной резьбы из-за пластической усадки, чтобы предотвратить деформацию шага.

3. Избегайте резьбы с допуском меньше пластической усадки.

4. Если внутренняя и внешняя резьба совпадают, зазор между 0,1-0,4 мм.

5. Резьбовые части должны быть 1-3. Модуль slope_

6. Зубья винта нельзя продлить до конца изделия. Для облегчения обработки штампа и увеличения срока службы резьбы необходимо установить полированный стержень около 0,8 мм.

7. В некоторых подобных продуктах с крышками для бутылок будет нанесена вертикальная маркировка. Расстояние должно быть не менее 1,5 мм, а расстояние должно быть не менее 3,0 мм на плоской поверхности не менее 0,8 мм.

Способ извлечения резьбовой формы

1. Принудительное извлечение из формы.

Пластиковая часть извлекается принудительно за счет использования эластичности самой пластиковой части или за счет использования эластичного стержня из нити. Этот тип извлечения из формы в основном используется для полукруглой крупной резьбы с низкой точностью резьбы и небольшой глубиной на некоторых мягких пластиках. Это может упростить структуру формы.

2. Ручное извлечение из формы.

Ручное извлечение из формы и извлечение из формы:

In-mold: необходимо вынуть сердечник резьбы с помощью специального инструмента с квадратным отверстием, а затем пластиковая деталь вынимается из полости с помощью механизма извлечения из формы.

Вне формы: используйте подвижный резьбовой стержень или кольцо. После того, как форма открыта, форма вынимается вместе с пластиковой частью, а затем пластиковая часть вручную откручивается от сердечника резьбы или кольца.

3. Маневрирование при извлечении из формы.

Возвратно-поступательное движение открывающей и закрывающей формы преобразуется во вращательное движение, чтобы освободить резьбу пластиковой детали. Такая форма имеет высокую эффективность производства, но имеет сложную конструкцию и высокую стоимость изготовления.