Пластиковая форма для инъекций кофейной чашки

Что такое тонкостенная форма для литья под давлением?

Детали с тонкими стенками классифицируются как таковые по отношению их проточной длины к толщине стенки (или L / t). Каждый пластиковый материал имеет разные свойства текучести, поэтому каждое семейство смол имеет разные максимальные отношения L / t. В таблице ниже показаны максимальные отношения L / t для некоторых распространенных материалов - цифры, приближающиеся к этим высоким значениям, будут считаться тонкостенными. Эти значения основаны на сечении стенки 2,0 мм, максимальное соотношение L / t уменьшается по мере уменьшения толщины стенки.

1. Толщина стенки часто <0,6 мм.

2. Детали с коэффициентом расхода> 150.

3. Высокое давление впрыска.

4. Высокая скорость впрыска.

5. Применения контейнеров для упаковки и хранения, а также для одноразового использования.

Почему делают тонкостенное литье под давлением?

Литье под давлением с тонкими стенками может минимизировать толщину стенок изделий. Это ключ к созданию более легких деталей и повышению производительности. Более тонкая стенка сокращает время охлаждения и время цикла.

1. Меньше материала на деталь означает меньшую стоимость материала на деталь.

2. Повышение производительности.

3. Высокая рентабельность.

4. Более тонкая толщина стенки означает более короткое время охлаждения и, следовательно, более короткое время цикла, что приводит к сокращению времени охлаждения.

Требования к тонкостенной форме для литья под давлением

Формы для литья под давлением с тонкими стенками должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать высокие нагрузки и давления. Инструментальная сталь со сквозной закалкой для изготовления тяжелых форм обеспечит долговечность формы.

Пресс-форма также должна иметь хорошо спроектированную систему охлаждения, чтобы тепло можно было быстро отводить от горячей пластмассовой детали, что позволило бы сократить время цикла. Для этого охлаждающие каналы необходимо проектировать близко к формовочной поверхности. Ежедневная очистка пресс-формы также является важным требованием для поддержания качества деталей.