ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
Product Size: 1300x830x800mm
Mold Cavity: 1 cavity
Mold Size: 1800x1300x1250mm
Suitable Machine: 1600T
Mold Main Material: 718
Mold Injection System: 1 points gate
Mold Ejection System: ejector pin
Mold Cycle Time: 60 Seconds
Mold Running: 500K
Delivery Time: 65 working days
Mold Features: high polishing requirement
Технические особенности различных видов пресс-форм для стульев
Для большинства пресс-форм для стульев сердечник и полость стали марки P20 или 718H; пластиковый материал - полипропилен, прямой конус холодного бегунка.
Для прозрачных стульев из ПК применяется горячеканальная система.
Для складных стульев он состоит как минимум из 2 частей - сиденья и спинки. Мы могли бы спроектировать эти 2 детали в одной семейной пресс-форме 1 + 1, чтобы сэкономить ваши инвестиционные затраты.
Система выталкивания форм для стульев - выталкивающими штифтами.
После окончательного подтверждения конструкции пресс-формы мы могли изготовить пресс-формы для стульев до Т1 за 55-65 дней в соответствии с различными конструкциями стульев.
Как разработать форму стула?
1. Проект пресс-формы для стульев.
Чтобы запустить свой завод по производству пластиковых стульев, во-первых, вы должны начать с машины для литья под давлением, пластиковой формы для стульев, технологии формования пластиковых стульев, а также хорошего дизайна пластикового стула. В нашей жизни можно встретить множество видов стульев. К ним относятся кресло, кресло без подлокотников, детское кресло, художественное кресло, офисное кресло, общественное кресло, автобусное кресло, пляжное кресло, складное кресло, обеденное кресло, кресло для отдыха и т. Д., Выберите, какой тип стула вы хотите начать.
2. Пластиковая пресс-форма для стула.
Когда у вас есть идея пластиковой формы для стула, следующий шаг - как сделать прибыльную пластиковую форму для стула. Хорошая пластиковая пресс-форма для стульев имеет высокую скорость работы и очень короткое время цикла. Это включает в себя хороший дизайн внутри системы охлаждения пластиковых форм для стульев, плавное движение ползунков пластиковых форм для стульев и системы выталкивания, систему открывания. Также хорошее расположение по толщине в пластиковой форме для стула, хорошая система направляющих для протекания пластикового материала в область формующей полости пластиковой формы для кресла. Хорошая полированная поверхность для быстрого потока материала и т. Д. Если у вас возникнут проблемы с этими техническими моментами, мы будем рады вам помочь.
3. Машина для литья пластмасс под давлением.
Третий шаг - выбрать очень хорошую машину для литья под давлением для производства пластиковых форм для стульев. Обычно пресс-форма для пластмассового кресла может быть размером 780 литьевых машин. Выбор хорошей модели машины для литья под давлением для изготовления пластиковой пресс-формы для стула может сэкономить ваши расходы, например, инжекционная машина с сервомотором для пластиковой пресс-формы для стула, она может сэкономить масло, сэкономить энергию и сэкономить электроэнергию. Во время охлаждения пресс-формы для пластмассового кресла машина не работает. Это может сэкономить вам много средств в долгосрочной перспективе.
SWY Mold может предложить вам прекрасное решение для изготовления пластиковых форм / форм для стульев. У нас есть вспомогательные машины для линии формования пластиковых стульев под давлением, газовое вспомогательное оборудование для изготовления пластиковых форм для стульев, сменные пластиковые формы для стульев и запатентованные конструкции для формования стульев для вашей недавно изобретенной формы стула. Сердечно приглашаем связаться с нами.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
ДОБАВИТЬ: № 12, перекресток Джин, улица Ичэн, район Хуанъян, город Тайчжоу, провинция З Хэцзян, 318020, Китай
Мобильный / WhatsApp: +86-15757668880
Тел / Факс: +86-0576-89888400
авторское право © TAIZHOU SAIWEIYUE MOULD & PLASTIC CO., LTD.