Бетонная опора для арматурных стержней Пластиковая распорная втулка для стульев

Что такое пластиковая распорка для стульев для опоры из бетонной арматуры?

Арматура - общий термин для металлического стержня, используемого для армирования залитого бетона - должна быть заделана на нужную глубину (известную как покрытие), чтобы обеспечить надлежащую прочность. Стулья из арматуры или аналогичные устройства используются для поддержки арматурного стержня, отделения его от бетонной формы или основания, так что арматурный стержень встраивается в бетон на заданную глубину покрытия.

Есть много типов стульев и других опор для различных применений. Выбор правильной опоры для конкретного проекта зависит от нескольких факторов, таких как тип поверхности под бетоном, тип бетонной опалубки и технические характеристики проекта.

Общие устройства поддержки включают:

* Стандартные стулья из арматуры

* Проставки колес

* Стулья из многоуровневой арматуры

* Наконечник (круглый колпачок) проставки

Независимо от того, какие опоры из пластиковой арматуры вам нужны для индивидуальной настройки пресс-форм, пожалуйста, предоставьте нам свой образец, SWY MOLD предоставит вам комплексные услуги от проектирования пресс-форм до изготовления пресс-форм и производства пресс-форм.

Распространенные проблемы арматурных стульев или других опор

Стулья из арматуры и другие опоры работают так, как задумано, только при правильном обращении и установке. Во время использования могут возникнуть некоторые проблемы.

1. Одна из распространенных проблем - стулья опрокидываются во время заливки. Чаще всего это происходит, когда необходимое покрытие превышает 2,5 дюйма, так как отношение высоты стула к ширине может способствовать его опрокидыванию, когда рабочие наступают на арматурный стержень. Увеличение количества стульев может помочь предотвратить эту проблему.

2. Другая проблема заключается в том, что опоры расположены слишком далеко друг от друга, что позволяет арматурному стержню изгибаться посередине, вызывая поломку стульев из-за веса арматурного стержня. И здесь увеличение количества опор может предотвратить проблему.

3. Стальные стулья с пластиковыми ножками могут оторваться во время установки, что может привести к попаданию ржавчины на бетонную поверхность. Следует позаботиться о том, чтобы стулья не пострадали во время установки.

Конструкция ворот пресс-формы

Каждая форма для литья под давлением должна иметь литник или отверстие, через которое расплавленный пластик вводится в полость формы. Тип и размер ворот играют очень важную роль в процессе литья под давлением, и их нельзя упускать из виду.

В бизнесе литья под давлением по индивидуальному заказу маржа чрезвычайно мала. Это требует от изготовителя пресс-формы очень точного определения размера и типа заслонки для литьевой формы. Неправильные ворота могут означать катастрофу или, по крайней мере, переделку формы, которая может быстро съесть прибыль.

Ворота различаются по размеру и форме в зависимости от типа формованного пластика, а также размера и формы детали. Очевидно, что для более крупных деталей требуются ворота большего размера или даже несколько ворот.

Распространенные типы ворот:

* Вкладка ворот.

* Ворота туннеля (также известные как ворота подводных лодок)

* Банановые ворота

* Смайлик ворота

* Ворота с горячим наконечником

Существуют и другие типы ворот, особенно в приложениях с горячим наконечником, но это уже само по себе.

1. Вкладыши самые простые из всех. Это тип ворот, который вы видите, когда покупаете пластиковый продукт, который требует отрыва от направляющей, или кусок пластика, похожий на дерево, прикрепленный к детали. Обычно это плоский, похожий на язычок соединитель, который позволяет пластику течь внутрь детали.

2. Туннель, или подводные ворота, более сложен и требует гораздо более высокого уровня навыков для добавления в форму. Этот тип ворот представляет собой конус, который добавляется ниже поверхности детали, отсюда и название: подводные ворота. Он также имеет вид туннеля. Это используется, когда со стороны не осталось много свидетельств того, что ворота остались. Это известно как след ворот.

Он также используется в высокопроизводительных пресс-формах, где все автоматизировано, и деталь должна оторваться от ворот, чтобы быть отделенной и упакованной.

3. Смайлик-ворота так называются, потому что, когда вы смотрите на них, они напоминают улыбку. Это сложнее обрабатывать и используется для добавления ворот прямо в нижней части пластиковой детали. Это похоже на ворота туннеля, за исключением того, что нижняя часть обрезана или усечена. Это позволяет воротам находиться прямо в нижней части пластиковой детали. Ворота Smiley также используются в высокопроизводительных приложениях, где деталь должна отрываться от ворот в целях автоматизации.

4. Банановая калитка - новинка, но очень полезная. Эти ворота используются тогда, когда на пластиковой части не остается и следа калитки. Он похож на ворота туннеля, но изогнут, как банан, поэтому он может проникать под деталь и позволять впрыскивать пластик в скрытую область детали.

Система холодного бегунка в пресс-форме

У каждой системы есть свои преимущества и недостатки. Выбор правильной системы зависит от требований к производимой детали.

Некоторые из соображений включают:

* Сложность детали

* Требования к цвету

* Физические характеристики материала

* Тип материала - первичный или «доизмельченный»

* Цвет меняется в процессе производства

Системы с холодными литниками лучше всего использовать, когда производимые детали имеют простую конструкцию, или для ограниченных производственных партий, или когда требуется быстрое изменение цвета продукции.

В пресс-форме с холодным литником рабочий элемент (излишек материала, задержанный в подающих каналах) охлаждается и выталкивается вместе с деталью. Производится каждый цикл, кроме бегунка.

Есть два основных типа пресс-форм для холоднотоннажных систем:

1. Двухпластинчатая пресс-форма с холоднокатаным двигателем - это самый простой и наименее дорогой тип пресс-формы в производстве. Две формы для пластин имеют одну плоскость разделения, и форма разделяется на две половины в этой плоскости. Поскольку направляющая система должна быть на одной линии с плоскостью разъема, деталь может быть закрыта только по ее периметру.

2. Трехпластинчатая форма с холодными литниками отличается от двухплитной тем, что у нее есть две плоскости разделения, а форма разделяется на три секции каждый раз при выталкивании детали. Эта функция обеспечивает большую гибкость конструкции, позволяя размещать ворота в наиболее эффективных местах. Поскольку пресс-форма имеет две разделяющие плоскости, система бегунов может быть расположена на одной, а часть - на другой, для облегчения разделения.