Пластиковая квадратная крышка для дренажной системы

Химические и физические свойства ПВХ-материала

Жесткий (непластифицированный) ПВХ - один из наиболее широко используемых пластических материалов. Производится из хлорида натрия и природного газа. Повторяющаяся химическая структура - винилхлорид. Добавки смешиваются с ПВХ, чтобы сделать их технологичными. Марки ПВХ, производимые методами суспензионной или массовой полимеризации, являются основными типами, используемыми для обработки расплава. ПВХ по существу является аморфным материалом.

Некоторые из используемых добавок включают стабилизаторы, смазочные материалы, технологические добавки, пигменты, модификаторы ударной вязкости и наполнители. Некоторые характеристики ПВХ включают в себя низкую горючесть, прочность (практически неразрывную), хорошую погодоустойчивость (в том числе хорошее сохранение цвета и ударопрочности, а также отсутствие потери жесткости) и превосходную стабильность размеров. ПВХ обладает высокой устойчивостью к окислителям, восстановителям и сильным кислотам. Однако непластифицированный ПВХ не рекомендуется для окружающей среды и постоянного использования при температуре выше 60 ° C (140 F). Он неустойчив к концентрированным окисляющим кислотам, таким как серная или азотная кислота, и не подходит для использования с ароматическими и хлорированными углеводородами.

Очень важно обрабатывать материал при правильной температуре плавления; в противном случае могут возникнуть серьезные проблемы из-за разложения (которое дает соляную кислоту, которая, в свою очередь, ускоряет разложение).

ПВХ - это относительно жесткий текучий материал, имеющий узкий диапазон обработки. Молекулярная масса определяет характеристики текучести. Материалы с более высокой молекулярной массой труднее обрабатывать (это можно изменить путем добавления смазочных материалов). Однако обычно при формовании используются марки с относительно низкой молекулярной массой).

Усадка довольно низкая (0,002 - 0,006 мм / мм или 0,2 - 0,6%).

Свойства литейной стали S136

Материал литейной формы S136 путем электрошлакового плавления с хорошей оптической активностью (зеркальная обработка), хорошей износостойкостью и ударной вязкостью при высоких температурах, с хорошей пластичностью благодаря высокому содержанию хрома (13,6%), поэтому его коррозионная стойкость отличная, предварительная добавка твердой коррозии Сталь для зеркальной формы S136 - нержавеющая сталь для зеркальной формы.

Сталь для форм S136 с превосходной коррозионной стойкостью широко применяется в производстве форм. Однако, чтобы удовлетворить растущие потребности в продуктах для литья под давлением со сложной структурой и высоким качеством, в качестве нового метода производства выбирается селективная лазерная плавка (SLM) благодаря быстрому изготовлению деталей сложной геометрической формы. Кроме того, важно улучшить их твердость и износостойкость, чтобы продлить срок службы формы для литья под давлением.

Преимущества использования литейной стали S136

S136 - это пластиковая формовочная сталь с превосходной коррозионной стойкостью и отличными производственными характеристиками. После длительного использования формы поверхность полости по-прежнему сохраняет свое первоначальное гладкое состояние. Когда пресс-форма эксплуатируется или хранится во влажной среде, никакой специальной защиты не требуется.

1. Чистая и прецизионная зеркальная полировка

2. Конкурентоспособная цена на рынке.

3. Высокое качество коррозионной стойкости.

4. Удобная термообработка закаленной и отпущенной стали без деформации.

5. Легко для сварки