Пресс-форма для литья пластиковой модели Sandbeach Clay

Первый вопрос, который приходит на ум, когда вы слышите термин «литье под давлением на заказ»: что такое литье под давлением на заказ?

Литье под давлением на заказ относится к изготовлению пластиковых деталей для конкретных применений, то есть кастомизации компонентов в соответствии с требованиями заказчика.

Выбор компании по литью под давлением

Большинство компаний, занимающихся литьем под давлением, могут производить любой пластиковый продукт, указанный вами, но не все из них делают все возможное, чтобы позаботиться о «отделочных услугах», таких как декорирование, сборка, маркировка и упаковка. У некоторых даже есть группа дизайнеров, которая может помочь клиентам с пластиковыми деталями и дизайном пресс-форм. От быстрого прототипирования и оснастки до литья под давлением, ультразвуковой сварки и сварки пластмасс, а также штамповки, эти компании могут помочь вам на каждом этапе пути. Обратитесь к производителям, которые предлагают эти дополнительные преимущества — в конечном итоге вы сэкономите время, деньги и усилия.

Обратите внимание, что некоторые компании, занимающиеся литьем под давлением, не делают эти дополнительные услуги самостоятельно — они нанимают сборщиков и отделочников, но при этом могут производить продукцию, соответствующую вашим стандартам.

Кроме того, изучите систему логистики и планирования производственной компании. Они должны быть в состоянии справиться с вашими потребностями в доставке, независимо от того, насколько они требовательны. Вам также следует обратиться к компаниям, которые осуществляют строгий контроль для мониторинга всего процесса литья под давлением. У них должно быть под рукой новейшее контрольное оборудование, позволяющее им соблюдать самые строгие допуски и, таким образом, обеспечивать постоянное качество.

Климат на заводе компании по литью под давлением также очень важен. Они должны иметь средства, обеспечивающие управление системой охлаждения пресс-форм. Вы можете связаться с любой компанией в интернет-каталоге для ваших индивидуальных потребностей в литье под давлением.

О нашей компании SWY MOLD

Миссия SWY MOULD — быть профессиональным, заслуживающим доверия и инновационным. Мы всегда придерживаемся схемы ведущих предприятий по производству пресс-форм в Китае при внедрении современных систем управления. Используйте нулевое значение по умолчанию. Обеспечьте максимально возможное качество и технологии. Поэтому мы стремимся исследовать новые области, непрерывные инновации и прогресс, чтобы стать профессиональным производителем пресс-форм. Основываясь на существующих разработках, продолжайте повышать уровень проектирования и производства пресс-форм, чтобы глобальные клиенты пластиковых форм могли предоставлять высококачественные цены на пресс-формы.

С нашей инновационной, преданной и опытной командой мы можем предоставить высококачественные пресс-формы для литья пластмасс под давлением, продукты для литья под давлением, пресс-формы для быстрого прототипирования и профессиональные решения.

В SWY мы осуществим комплексное управление вашей пресс-формой с помощью эффективного процесса управления проектами, включая предложение, проектирование, производство, тестирование, усовершенствование и отгрузку. Профессиональное управление проектами обеспечивает высокое качество, короткие сроки поставки и низкую себестоимость продукции.

Система контроля качества пресс-форм в SWY MOLD

Независимо от производственного процесса, всегда существует контроль качества, чтобы гарантировать, что некачественные продукты не будут выпущены в общий оборот, а некачественные продукты не будут отправлены обратно покупателю. Когда дело доходит до литья под давлением, существует несколько различных тестов и контрольных точек, расположенных на протяжении всего производственного процесса, чтобы убедиться, что готовый продукт соответствует самому высокому уровню стандартов.

Конструктивная точка бегунка формы для литья под давлением

1. Вход клея должен быть открыт в толстой части изделия, чтобы обеспечить плавное и полное заполнение формы;

2. Попробуйте открыть его в месте, не влияющем на внешний вид и функции продукта, а это может быть край или низ;

3. У отверстия для холодного материала рядом с воротами на конце часто устанавливается тяга, чтобы облегчить извлечение желоба из формы;

4. Для больших или плоских продуктов рекомендуется использовать многоточечную заливку, чтобы предотвратить коробление и деформацию продукта, а также недостаток материала;

5. Место должно быть выбрано так, чтобы процесс заполнения пластиком был коротким, чтобы уменьшить потери давления и облегчить выпуск пресс-формы;

6. Избегайте открытия затворов вблизи тонкого сердечника, чтобы предотвратить прямое воздействие потока материала на сердечник, вызывая деформацию, дислокацию или изгиб;

7. Размер ворот определяется размером продукта, геометрией, структурой и типом пластика. Вы можете сначала выбрать небольшой размер, а затем изменить его в соответствии с условиями пробной формы;

8. С помощью анализа потока пресс-формы или опыта можно судить о том, влияет ли линия соединения, образованная положением ворот продукта, на внешний вид и функцию продукта, и для решения этой проблемы можно добавить отверстие для холодной пробки;

9. Когда форма имеет несколько полостей, один и тот же продукт использует метод симметричной заливки. Когда разные изделия отливаются в одной и той же пресс-форме, изделие сначала должно располагаться ближе к основному желобу.