ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
Режим формирования: пластиковая форма для литья под давлением
Функция пресс-формы: OEM
Класс SPI: 102 <1 мил
Сталь пресс-формы: 1.2738
Основание пресс-формы: DME
Номер полости: одиночный
Система впрыска: горячеканальный
Запрос поверхности: полировка до полного блеска
Срок доставки: 55 дней
Ключевая технология изготовления пластиковых форм для автомобильных боковых балок
1. Визуализация, интеллектуальный дизайн
Большинство автомобильных пресс-форм относительно сложны, использование 3D-дизайна пресс-форм может обеспечить визуализацию дизайна, так что не только стерео, интуитивное воспроизведение еще не обработало пресс-форму специально, но и действительно интегрированный CAD / CAM, и 3D-дизайн также может решить некоторые из проблемы, которые сложно решить в 2D-проектировании, такие как проверка пересечений, симуляция сборки и т. д.
2. Имитационная техника
Например, программное обеспечение MOLDFLOW для анализа MOLDFLOW используется для моделирования процесса автомобильного литья под давлением продукта, заблаговременного поиска проблем и оптимизации конструкции пресс-формы для достижения успеха в производстве и эксплуатации пресс-форм.
3. Стандартизация методов производства
Он включает в себя стандартизацию управления бизнесом, проектирование автомобильных пресс-форм и производство пресс-форм.
4. Технология высокоскоростной прецизионной резки (высокоскоростная обработка)
Высокоскоростная и прецизионная технология обработки для производства автомобильных пресс-форм, которая имеет преимущества высокой эффективности резки, высокой точности обработки и хорошего качества поверхности, чтобы реализовать компьютерную операцию, постепенно заменяя ручной труд и, в конечном итоге, достигая цели улучшения качества пресс-формы, сократить время изготовления пресс-формы и снизить стоимость пресс-формы.
5. Высокоточное контрольно-измерительное оборудование и технология поточного контроля.
Точность автомобильных форм очень высока. нам необходимо в полной мере использовать высокоточное контрольно-измерительное оборудование и технологию онлайн-контроля для контроля точности размеров пресс-форм на месте, чтобы гарантировать, что произведенные детали соответствуют проектным требованиям.
6. Технология горячеканального и последовательного литья под давлением.
Полное использование горячеканальной технологии и технологии последовательного впрыска может повысить производительность автомобильной пресс-формы и качество продукта, а также значительно сэкономить сырье.
7. Используйте новую технологию обработки поверхности стали и пресс-форм.
В основном используйте сталь, с которой легко работать, хорошая полируемость, а требования к поверхности могут компенсировать отсутствие литейной стали.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
ДОБАВИТЬ: № 12, перекресток Джин, улица Ичэн, район Хуанъян, город Тайчжоу, провинция З Хэцзян, 318020, Китай
Мобильный / WhatsApp: +86-15757668880
Тел / Факс: +86-0576-89888400
авторское право © TAIZHOU SAIWEIYUE MOULD & PLASTIC CO., LTD.