ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
Сырье: ПП
Две формы крючка объединены в одну форму.
Сталь пресс-формы: 718H
Основание пресс-формы: C60
Полость формы: 32 + 32
Тип литья: автоматически опускается
T1 дней: 50 дней после подтверждения дизайна
Характеристики пресс-формы: большие полости, малый размер, балансир.
Для многогнездных пресс-форм важна также система вентиляции.
Источники воздуха в форме
1. Воздух, попавший в полость и систему вентиляции.
2. Влага, содержащаяся в пластиковом материале, испаряется в газ при температуре впрыска.
3. Газ, образующийся при пластическом разложении.
4. Газ, образующийся в результате испарения или химической реакции определенных добавок, содержащихся в пластике.
5. Газ, образующийся при испарении разделительных агентов.
Плохая вентиляция приводит к дефектам
1. Помешайте нормальному и быстрому заполнению расплавленного пластика.
2. Тепло, выделяемое при сжатии воздуха, может сжечь пластик.
3. Газ может проникнуть в пластиковую деталь и, таким образом, привести к таким дефектам, как поры и рыхлость, в условиях быстрого заполнения, высокой температуры, низкой вязкости материала, избыточного давления впрыска и толщины детали.
Проектирование системы вентиляции пресс-формы
Вентиляционное отверстие формы должно быть спроектировано на стороне полости на поверхности разъема, чтобы облегчить изготовление и очистку формы. Постарайтесь установить его в конце потока материала и на более толстом участке пластиковой детали. Направление вентиляции не должно быть обращено к оператору, а должно иметь изгиб или изгиб, чтобы оператор не получил ожогов во время впрыска газа. Вентиляционное отверстие обычно имеет ширину от 1,5 до 6 мм и глубину от 0,02 до 0,05 мм. Предпочтительно, чтобы пластик не попадал в вентиляционное отверстие.
Методы вентиляции пресс-формы
1. Вентиляционное отверстие
Вентиляционное отверстие формы обычно располагается в полости, вокруг полости или на дальнем конце потока расплава.
2. Вакуумная откачка
Этот метод требует, чтобы разделяющая поверхность формы была хорошо подогнана, а газ из полости откачивается через поры. Однако требуется устройство для вакуумирования, которое увеличивает стоимость пресс-формы, поэтому обычно оно не применяется.
3. Удаление воздуха через зазор
* Зазор между совпадающими поверхностями вставляемой детали, такими как полость и вставки сердечника
* Зазор боковых стержневых деталей
* Зазор между частями выталкивателя (штифт выталкивателя, площадка выталкивателя)
* Зазор на поверхности разъема (средняя шероховатость)
При использовании зазора для вентиляции зазор может быть заблокирован после длительного периода использования, поэтому его следует регулярно чистить, чтобы он не загромождался.
4. Вентиляция через пористый металл.
В последние годы был разработан новый материал с однородной структурой взаимосвязанных внутренних пор - пористый металл - который обеспечивает превосходную вентиляцию, когда речь идет о вентиляции полости формы. Когда вентиляция определенной части полости затруднена, пористый металл может быть выбран в качестве материала вставки полости, чтобы обеспечить эффективную вентиляцию.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
ДОБАВИТЬ: № 12, перекресток Джин, улица Ичэн, район Хуанъян, город Тайчжоу, провинция З Хэцзян, 318020, Китай
Мобильный / WhatsApp: +86-15757668880
Тел / Факс: +86-0576-89888400
авторское право © TAIZHOU SAIWEIYUE MOULD & PLASTIC CO., LTD.