Пластиковая корзина для макулатуры - Литье под давлением

О литье под давлением пластиковой корзины для макулатуры

Что касается обычных форм для литья под давлением с пластиковыми корзинами для макулатуры, то при наилучшем техническом оснащении ключевыми техническими моментами, гарантирующими окончательное производство ящиков высокого качества, являются стальная пресс-форма, система впрыска, система охлаждения, система выталкивания.

1. Сталь пресс-формы - выберите наиболее подходящую сталь для основных частей и основания пресс-формы с обработкой для правильной закалки, чтобы срок службы пресс-формы соответствовал производственным требованиям. В противном случае, какой бы дешевой она ни была, ее можно было бы найти на рынке. Но никто не мог гарантировать качество, может быть, просто несколько сталей, которые могли бы работать какое-то время.

2. Система впрыска - для лучшего формования пластиковых ящиков, например, формовщики ящиков могут использовать переработанный пластик для производства некоторых ящиков, когда это разрешено, при этих производственных условиях система литья под давлением должна быть хорошо спроектирована, чтобы избежать повреждения мелких железных деталей. и галька и не допускайте их попадания в полости формы.

3. Система охлаждения - ключевая конструкция для кратчайшего времени цикла, которая в основном определяет конечную эффективность производства. Такие как независимый канал охлаждающей воды, диаметр охлаждающего канала, расстояние между охлаждающим каналом и поверхностью формования формы и т. Д.

4. Система выталкивателя - это также поможет повысить эффективность производства, например, система механического выталкивателя: она может выполнять выталкивающее действие при открытии формы.

Что мы будем делать для изготовления прочной пресс-формы для литья под давлением пластиковых корзин для макулатуры?

1. Конструкция конструкции пресс-формы

* 1, 2, 4 полости опционально

* лучший контур охлаждения

* 4 ползуна с приводом от гидроцилиндра или тяговых крюков

* положить максимально износостойкие пластины с твердостью HRC45 там, где они легко изнашиваются

* взаимозаменяемы для размеров, веса, моделей…

* BeCu для лучшего охлаждения

* просто обслуживание

2. Руководство по обслуживанию пресс-формы

* Имитация производства на нашем заводе перед отправкой

Как получить расценки на пресс-формы в SWY MOLD?

Хотя в этом мире есть бесчисленное множество творческих людей с большим творчеством, иногда у них просто нет необходимых знаний, чтобы воплотить творческие идеи в реальность.

Если в проекте используются детали, изготовленные из пластика, может быть целесообразно использовать процесс литья пластмасс под давлением. Литье под давлением - метод, который предпочитают многие предприниматели и производители оригинального оборудования, - хорошо известен своей способностью производить большие объемы в точном соответствии с техническими характеристиками.

Чтобы определить осуществимость проекта, первым делом нужно получить предложение пресс-формы для литья под давлением; но, прежде чем можно будет предложить точную цитату, в первую очередь необходимо ответить на множество вопросов.

4 основных вопроса, на которые вы должны ответить для предложения пресс-форм для литья под давлением:

1. Прилагаются ли к указанной детали чертежи и / или образцы САПР?

Вначале, чтобы создать точное предложение пресс-формы для литья под давлением, производитель пресс-формы должен иметь четкое представление о том, что вы от него требуете. Такая информация, как размеры и геометрическая сложность детали, может быть включена в подробный чертеж САПР, в то время как образец или прототип могут помочь изготовителю пресс-формы в определении того, как максимизировать технологичность за счет проектирования детали.

2. Каково функциональное назначение детали?

Будет ли деталь подвергаться воздействию какой-либо химической среды или других неблагоприятных условий? Таким образом, производитель пластиковых форм для литья под давлением, с которым вы собираетесь сотрудничать, должен четко понимать конкретное применение детали, которую необходимо отлить. Ваше подробное объяснение может помочь изготовителю пресс-формы определить конкретные требования к детали - прочность, износ и т. Д. Благодаря предоставленной вами информации производитель сможет дать рекомендации по смолам и / или добавкам для ваших конкретных целей. проект.

3. Какое необходимое количество?

Не все пластиковые формы для литья под давлением сделаны одинаково. Если для вашего проекта требуется только меньшее количество или более короткий производственный цикл, наиболее подходящим вариантом для вас должна быть алюминиевая форма или прототип формы. Напротив, если вас интересует большее количество в течение более длительного производственного цикла, вам лучше подойдет форма из закаленной стали. Хотя первоначальная стоимость второго варианта кажется намного выше, он окупается в течение всего срока службы инструмента. Кроме того, для изготовления пресс-форм разного количества используется сталь для пресс-форм.

4. Какие материалы - полимеры или смолы - требуются для вашей детали?

На начальном этапе вам может потребоваться выяснить некоторые факты, но вы можете предложить изготовителю пресс-форм отправную точку, если у вас есть общее представление о том, какой тип пластиковых материалов, по вашему мнению, больше всего подходит для вашего проекта. В конце концов, квалифицированный производитель пресс-форм порекомендует вам смолы и / или добавки, которые, по их мнению, позволят достичь наилучшего результата.

Когда ваш проект включает производство пластмассовых деталей, вам необходимо изучить некоторые факты, прежде чем вы получите подходящее предложение для пресс-форм. Ответив на 4 вышеупомянутых вопроса, вы сможете установить взаимовыгодные отношения со своим поставщиком, которые могут гарантировать, что ваш проект будет продвигаться так гладко, как и ожидалось.

Советы по разборке формы для пластиковой корзины для макулатуры

Когда возникает какая-либо проблема и необходимо заменить запасные части в пресс-форме, вам необходимо разобрать пресс-форму. Перед тем, как разбирать пресс-форму, вам следует прочитать несколько советов:

1. Умеет читать чертежи сборки пресс-формы и понимать, как каждая деталь и компонент функционируют и работают, а также как они устанавливаются и сопрягаются.

2. Проверьте детали, стандартные детали и специальные сборочные инструменты по контрольному списку, показанному на чертежах.

3. Выберите соответствующие сборочные инструменты общего назначения (например, отвертки, шестигранные ключи, медные стержни, пробойники, пинцеты, чистую хлопковую пряжу, перчатки, тиски, тиски и т. Д.) В соответствии со стандартными деталями.

4. Проанализируйте и определите тип разбираемой формы.

5. Проанализируйте, как работает разбираемая форма, например тип литниковой системы, поверхность разделения и метод разделения, метод выталкивания и т. д.

6. Проанализируйте описание и назначение каждой детали и компонента пресс-формы, а также взаимосвязь между ними.

7. Определите последовательность разборки: перед разборкой пресс-формы определите, какие части съемные, а какие нет, чтобы разработать план разборки. Обычно сначала необходимо разделить сердечник и полость - соответственно ослабьте стопорные винты полости и сердечника, выньте штифты, используйте инструменты для разборки, чтобы удалить каждый основной компонент, а затем выньте основную литниковую систему из полости, снимите систему выталкивания из сердечника и разберите ее, выдавите детали, такие как сердечник формы, из удерживающей пластины и разберите боковой механизм вытягивания сердечника, если он есть. Что касается каждой пресс-формы для литья пластмасс под давлением, следует установить различные подходы и последовательности разборки на основе анализа ее конкретных структурных характеристик.

8. Поместите (или пронумеруйте) разобранные детали в соответствии с последовательностью разборки, чтобы упростить установку.

9. Особенности разборки пресс-формы:

* Правильно используйте инструменты для разборки.

* При разборке сопрягаемых деталей используйте разные методы (например, стук и нажатие) для обработки различных стыковочных отношений.

* Старайтесь поддерживать баланс сил и не стучите вслепую и с силой. Не допускается прямое удары молотком по деталям формы.

* Не разбирайте несъемные или несъемные части.