ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
Размер изделия: 500 * 290 * 220 мм
Сырье: PS
Полость пресс-формы: 1 или несколько полостей (в зависимости от размера вашей литьевой машины)
Основной материал пресс-формы: DIN 1.2738
Твердость стали: HRC32-50
Система впрыска пресс-формы: затвор клапана ANOLE
Система выталкивания пресс-формы: угловой подъемно-выталкивающий блок с круглым выталкивающим штифтом
Время цикла пресс-формы: 24 секунды
Срок доставки: 60 рабочих дней
Конструкция пресс-формы пластиковой части холодильника
Изделие предназначено для ящиков холодильника итальянской марки. Из рисунка видно, что пластиковая деталь представляет собой коробку с одной открытой стороной, размер пластиковой детали большой, и производственная партия пластиковых деталей также велика. Пресс-форма должна иметь хорошие долгосрочные эксплуатационные характеристики, а срок службы пресс-формы составляет 300 000 выстрелов.
В соответствии с размером пластмассовой детали и спецификациями термопластавтомата заказчика полость конструкции пресс-формы представляет собой 1 полость; размер пластиковой детали больше, а процесс расплавления пластика дольше, поэтому литниковая система выполнена в виде горячеканальной формы. Положение ворот находится на нижней поверхности ящика холодильника, а двухточечные ворота заполнены материалом. Система горячеканальной системы использует марку DME.
Поскольку это горячеканальная форма, основание формы представляет собой нестандартную форму CI5575; два наклонных позиционирующих блока 10 спроектированы на длинной стороне основания пресс-формы для предотвращения бокового отклонения, вызванного давлением впрыска. Два нестандартных позиционирующих блока 3 спроектированы с обеих сторон сверху и снизу для облегчения точного зажима формы. Пресс-форма - это крупногабаритная пресс-форма, полость остается в первоначальном виде, а полость обрабатывается непосредственно на пластине А. В настоящее время пластина A должна быть изготовлена из штамповой стали 1.2768.
Чтобы предотвратить деформацию пластмассовых деталей и сократить цикл впрыска формы для выдвижных ящиков холодильника, для передней и задней форм спроектировано достаточное количество контуров охлаждающей воды. Вода, транспортируемая передней формой, является прямой водой, которая равномерно распределяется по полости. Задняя форма - это пруд. Надлежащая конструкция системы охлаждения может гарантировать, что пластмассовые детали не деформируются и литье под давлением может протекать нормально.
Выталкивание пластиковых деталей зависит от нажимного блока, толкающего блока и выталкивающего стержня. Толкатель выдвигается с помощью толкателя и направляется направляющей втулкой. Толкатель фиксируется непосредственно на наперстке. Механизм выталкивания представляет собой европейскую конструкцию пресс-формы с сильным натяжением и сильным выталкиванием. На возвратном штифте пружина не установлена. Постучите по M24 в соответствующем положении отверстий K.O на пластине выталкивателя, которое удобно для соединения стержня выталкивателя литьевой машины. Пластина наперстка оснащена переключателем хода для подтверждения возврата.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
ДОБАВИТЬ: № 12, перекресток Джин, улица Ичэн, район Хуанъян, город Тайчжоу, провинция З Хэцзян, 318020, Китай
Мобильный / WhatsApp: +86-15757668880
Тел / Факс: +86-0576-89888400
авторское право © TAIZHOU SAIWEIYUE MOULD & PLASTIC CO., LTD.