Пластиковая форма для литья под давлением переднего корпуса кондиционера

Все пластиковые части кондиционера, которые наш клиент отправил нам для коммерческого предложения ранее

Позже, если у вас есть проект по пластиковым формам для литья под давлением деталей кондиционеров, пожалуйста, пришлите нам фотографии с размерами каждой детали и вашими требованиями к деталям и формам.

Технология изготовления пластиковых пресс-форм для кондиционеров

1. Широко используется технология высокоскоростной обработки.

Высокоскоростная обработка, обычно используемая для крупногабаритных пресс-форм для кондиционеров, и точность обработки поверхности может достигать 0,01 мм. Высокоскоростное фрезерование и чистовая обработка поверхности пресс-формы кондиционера можно использовать только с небольшой полировкой, чтобы сэкономить много времени на шлифовку и полировку. Высокоскоростная обработка значительно сокращает цикл формования, тем самым повышая конкурентоспособность продукта на рынке.

SWY MOLD использует высокоскоростное фрезерование с ЧПУ с пятикоординатной фрезой, а скорость вращения шпинделя обычно составляет 15000-30000об / мин. Кроме того, SWY также придает большое значение обновлению оборудования, срок амортизации оборудования обычно составляет 4-5 лет. Добавление высокоскоростных фрезерных станков с ЧПУ является одним из ключевых моментов инвестиций в оборудование для предприятий по производству пресс-форм.

2. Высокоскоростной сканер и система сканирования пресс-форм.

Эта система обеспечивает множество функций, требуемых от модели или физического сканирования до обработки желаемой модели, что значительно сокращает цикл разработки и производства пресс-формы для бытовой техники. Некоторые системы быстрого сканирования могут быть быстро установлены на существующих центрах фрезерных станков с ЧПУ для обеспечения быстрого сбора данных, автоматического создания различных фрезерных центров с ЧПУ для обеспечения быстрого сбора данных, автоматического создания различных программ обработки систем ЧПУ, данных САПР в различных форматах и ​​в обратном направлении. инжиниринг для изготовления пресс-форм.

Спецификация технического обслуживания пресс-формы для литья под давлением пластиковой передней панели кондиционера

Поддержание формы можно разделить на 3 части: до, во время и после производства.

1. До

* Очистите форму от пыли, масла и ржавчины и удалите грязь с поверхности перед тем, как поместить форму в машину для литья под давлением.

* Используйте воздушный пистолет или тряпку, моющее средство или спирт, чтобы очистить масло с поверхности формы.

* Проверьте канал охлаждения пресс-формы, чтобы убедиться, что вода проходит гладко.

* Проверьте, не повреждена ли дуга на втулке литника формы и нет ли каких-либо посторонних предметов. При необходимости очистите его.

* Подвижные части: гильзы, пружины, гидроцилиндры, ползуны. Проверьте, нет ли ржавчины, изгибов или трещин, и убедитесь, что движение должно быть плавным.

2. Во время производства

* Формы, изготовленные на машине, проверяются и обслуживаются ежедневно.

* Проверяйте направляющую стойки формы, направляющую втулку и ползуны на предмет повреждений и посторонних предметов и заправляйте их один раз в день.

* Очищайте поверхность разъема формы и посторонние предметы в выхлопной канавке, масляные пятна и протирайте ее с помощью воздушного пистолета или тряпки, моющего средства или спирта один раз в день.

3. Уход за пресс-формой после производства

* Осмотрите каждую часть формы на предмет повреждений.

* Очистите жирную грязь на поверхности разъема и мусор в полости формы и распылите антикоррозийное средство.

* Сдуйте воду, оставшуюся в канале охлаждающей воды.

4. Меры предосторожности

* Всегда используйте средства защиты труда при обслуживании формы. Для работы с тяжелыми предметами необходимо использовать кран. Категорически запрещается поднимать форму непосредственно рукой, чтобы не допустить прикосновения к конечности.

* Предотвращение ржавчины плесени необходимо. После ухода за формой особое внимание следует уделить ее защите от ржавчины. Оставшуюся в водяном канале воду необходимо высушить с помощью воздушного пистолета.

* Слишком много смазочного масла не дает лучшего смазывающего эффекта, только правильное количество.

* Когда пресс-форма установлена ​​и обслуживается, обратите внимание на количество и направление вставок и других компонентов. Не устанавливайте их неправильно. Убедитесь, что винты полностью израсходованы, и затяните их по диагонали при установке винтов.