Детские строительные блоки плесень

Строительные блоки могут помочь развить интеллект детей и тренировать их зрительно-моторную координацию. Расположение, соединение и укладка могут помочь детям научиться симметрии и пропорциям. Блоки можно располагать по-разному или для построения упражнений, что помогает детям развивать воображение и творческие способности. Некоторые строительные блоки изготовлены из деревянного материала. Их обычно украшают буквами или рисунками на каждой поверхности. Другой вид изготовлен из пластика, который может быть разных цветов. Пластиковые строительные блоки по сравнению с деревянным материалом имеют разумную цену и длительный срок эксплуатации. Деревянный материал будет плесневеть, а пластик - нет. Также на некоторых деревянных брусках могут быть кусочки дерева, которые могут поцарапать детские руки. В общем, пластиковые кубики для игрушек - хороший выбор для детей, играющих.

Существует множество форм в одном наборе строительных блоков, поэтому мы советуем клиентам, если им нужно заказать формы, лучше передать весь набор форм в одну компанию, чтобы можно было согласовать сборку и допуски по размеру. Для строительных блоков самое важное - это сборка, каждый из которых не должен быть слишком плотным и не слишком болтаться с другими. На каждом этапе изготовления пресс-форм очень важен контроль качества.

Контроль качества на каждом этапе изготовления пресс-форм для детских строительных блоков

1. Контроль качества дизайна продукта

Какой бы дизайн продукта ни был разработан SWY Mold или предложен клиентами, мы всегда проводим всесторонний анализ и инспекцию, такие как осуществимость процесса формования, возможность конструкции и перемещения пресс-формы, соответствие всех сопутствующих пластиковых компонентов и т. Д. Это позволяет избежать изменения формы лом и другие ненужные работы по ремонту пресс-формы, вызванные дефектом конструкции продукта. Мы считаем, что еще 10 минут мы тратим на дизайн, один месяц может сократиться на производстве.

2. Контроль качества конструкции пресс-формы

Благодаря точному анализу, предвидению анализа рациональности проектирования пресс-форм, анализа наилучшей обработки и применения структуры пресс-формы, он предлагает самые профессиональные решения с наиболее подходящими характеристиками пресс-формы и техническими характеристиками в соответствии с требованиями заказчика. Инспекция охватывает многие аспекты, такие как интенсивность пресс-формы, анализ потока пресс-формы, выталкивание пресс-формы, система охлаждения, рациональность направляющей системы, применение спецификации запасных частей пресс-формы, выбор машины клиентами и применение специальных требований и т. Д.

3. Контроль качества технологической обработки

Точно контролируйте размер, проводите самопроверку каждой запасной части инструмента в соответствии с требованиями контроля размеров чертежа и допусков. Только после проверки запасные части могут быть доставлены на следующий рабочий этап. Не допускается попадание предыдущей неправильной заготовки на следующие этапы обработки. Для фрезерования с ЧПУ перед инструментальной обработкой требуется строгий аудит процедур. После наладки мы проверим и проконтролируем точность по трехмерным координатным измерениям. У нас есть много мер: профессиональное обучение технологии обработки инструментов и техническое обслуживание станков; самостоятельный контроль заготовки оснастки и приемочный контроль отделом качества; рациональная система смены рабочего времени и система управления инструментами.

4. Проверка качества установки пресс-формы.

Выполните полную проверку формы, чтобы убедиться, что ее структура и запасные части стандартизированы. Менеджер проекта и специалисты по контролю качества должны принять участие в проверке пресс-форм в соответствии со стандартами компании и убедиться в качестве продукции. Если ошибки будут обнаружены, их можно будет исправить в кратчайшие сроки. Это также может предотвратить ошибки. Кроме того, мы одновременно проведем независимые стандартизационные испытания системы охлаждения пресс-формы, системы гидравлического масляного канала пресс-формы и горячеканальной системы.

5. Приемочная проверка пресс-формы

В некоторой степени наши испытания пресс-форм направлены на выявление проблем с качеством плесени, но не на решение этих проблем. Таким образом, у нас есть много этапов в испытании пресс-формы, включая сухой ход, подшипник высокого давления, высокоскоростной литье под давлением и необходимый длительный контроль литья под давлением.

Просмотр нашего видеоролика об испытаниях пресс-форм: