Процесс полировки формы

Полировка пресс-формы - важный этап при изготовлении пресс-формы, особенно для некоторых, требующих высоких требований к поверхности пресс-формы. Полировка пресс-формы не только может улучшить красоту пластиковых изделий, может улучшить коррозионную стойкость деталей и сопротивление абразивному истиранию, но также будет удобна для литья под давлением с сокращением времени цикла и легким извлечением.

1. Подготовка перед полировкой:

* Рабочий должен хорошо знать технологию полировки детали пресс-формы, включая расположение полировки, форму, размер, требования к точности и т. Д.

* Перед полировкой проверьте, нет ли на полируемой поверхности загнутого края, обрушения угла, трансформации, отверстия для шлифования и других дефектов

* Выбор подходящего инструмента, зажима и т. Д., Также обеспечивающих некоторую защиту формы. * Поддержание мастерской в ​​чистоте и порядке.

2. Зажим и защита на форме:

* Для форм весом менее 20 кг следует использовать настольный зажим для фиксации.

* Для пресс-форм большого размера следует использовать магнит и винт для фиксации.

* Для некоторых небольших размеров и поверхностей, которые легко ломаются, необходимо не только тщательно закрепить форму, но также следует использовать резиновую пластину для защиты поверхности.

* Для некоторых форм с острым углом следует использовать прорезиненную ткань, чтобы приклеить ее и не повредить себя.

3. Инструменты, используемые для полировки форм:

масляный камень, напильник, абразивная ткань, наждачная бумага, фрезерный гипс, фрезерная палочка, чистая бумага и т. д.

4. Типы полировки пресс-форм:

* Текстурированная обработка внешнего вида поверхности формы

* Абразивоструйная обработка внешнего вида поверхности формы

* Создание яркости на обработке поверхности формы

5. Этапы полировки формы:

напильник, неочищенный камень, мелкий масляный камень, грубая ткань, мелкая наждачная бумага, фрезерный гипс