ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
Сырье: ПММА
Размер продукта: 92 * 222 * 250 мм
Вес продукта: 550 г
Сталь для полостей: H13 с твердостью HRC45-48
Сталь сердечника: H13 с твердостью HRC45-48
Основание пресс-формы: C50
Полость: одиночная
Эжекторная система: слайдер + гидроцилиндр
Основные принципы выбора литейной стали
1. Плесень соответствует условиям труда
* Износостойкость
Когда заготовка пластически денатурируется в полости формы, она течет и скользит по поверхности полости, вызывая сильное трение между поверхностью полости и заготовкой, что вызывает разрушение формы из-за износа. Поэтому износостойкость материала - одно из самых основных и важных свойств плесени.
Твердость - главный фактор, влияющий на износостойкость. Как правило, чем выше твердость деталей пресс-формы, тем меньше степень износа и тем выше износостойкость. Кроме того, износостойкость также связана с типом, количеством, формой, размером и распределением карбидов в материале.
* Прочность
Большинство условий работы пресс-формы очень плохие, а некоторые часто страдают от большой ударной нагрузки, что приводит к хрупкому разрушению. Чтобы детали формы не могли внезапно сломаться во время работы, форма должна иметь высокую прочность и ударную вязкость.
Прочность формы зависит в основном от содержания углерода, размера зерна и микроструктуры материала.
* Характеристики усталостного разрушения
В процессе работы пресс-формы под длительным воздействием циклических нагрузок часто возникает усталостное разрушение. Форма имеет многоэнергетическое множественное ударное усталостное разрушение, усталостное разрушение при растяжении, контактное усталостное разрушение и усталостное разрушение при изгибе.
Характеристики усталостного разрушения формы в основном зависят от ее прочности, ударной вязкости, твердости и количества включений в материале.
* Высокотемпературное исполнение
Когда рабочая температура формы выше, твердость и прочность снижаются, что приводит к преждевременному износу формы или пластической деформации и выходу из строя. Поскольку материал формы должен иметь высокую устойчивость к закалке, чтобы форма имела высокую твердость и прочность при рабочей температуре.
* Устойчивость к холоду и тепловой усталости
Некоторые формы находятся в состоянии многократного нагрева и охлаждения во время рабочего процесса, в результате чего поверхность полости подвергается растягивающим напряжениям и напряжениям, вызванным давлением, вызывая растрескивание поверхности, скалывание, увеличение трения, препятствие пластической деформации и снижение точности размеров. , в результате чего плесень не удалось. Горячая и холодная усталость - одна из основных форм отказов штампов при горячей работе. Он должен обладать повышенной устойчивостью к холодному и тепловому утомлению.
* Устойчивость к коррозии
Некоторые формы, такие как литье из пластика, при работе из-за присутствия хлора, фтора и других элементов в пластике, сильные коррозионные газы, такие как HCl, разрешены для анализа после нагрева, размывая поверхность полости формы, увеличивая ее поверхность. шероховатость и отягчающий износ.
2. Форма соответствует требованиям к производительности процесса.
* Предсказуемость
Он имеет низкое сопротивление деформации при горячей штамповке, хорошую пластичность, широкий диапазон температур ковки, низкую склонность к растрескиванию при ковке и выделению сетчатых карбидов.
* Технологичность отжига
Диапазон температур сфероидизационного отжига широкий, твердость при отжиге низкая, диапазон колебаний небольшой, а скорость сфероидизации высокая.
* Технологичность резки
Большой объем резания, низкие потери инструмента и низкая шероховатость поверхности.
* Чувствительность к окислению, обезуглероживанию
При нагревании при высоких температурах антиокислительная энергия хорошая, скорость обезуглероживания мала, он не чувствителен к теплоносителю, а тенденция к образованию точечной коррозии мала.
* Прокаливаемость
Равномерная и высокая твердость поверхности после закалки.
* Прокаливаемость
После закалки можно получить глубоко затвердевший слой, который можно упрочнить с помощью мягкой закалочной среды.
* Закалка деформация склонность к растрескиванию
При обычной закалке изменение объема невелико, форма деформирована, деформации незначительны, а склонность к аномальной деформации мала. Обычное растрескивание при закалке имеет низкую чувствительность и не зависит от температуры закалки и формы заготовки.
* Шлифуемость
Относительная потеря шлифовального круга мала, максимальное количество шлифования без пригорания велико, и это не чувствительно к качеству шлифовального круга и условиям охлаждения, и нелегко вызвать истирание и шлифовальные трещины.
3. Плесень соответствует экономическим требованиям.
При выборе материала пресс-формы необходимо учитывать принцип экономии, чтобы максимально снизить стоимость процесса изготовления пресс-формы. Таким образом, при условии удовлетворительной производительности использования. Во-первых, цена ниже, углеродистая сталь может использоваться без легированной стали, а отечественные материалы - без импортных материалов. Кроме того, при выборе материалов следует учитывать производство и поставку на рынок. Выбранные марки стали должны быть как можно более компактными, концентрированными и удобными для приобретения.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
ДОБАВИТЬ: № 12, перекресток Джин, улица Ичэн, район Хуанъян, город Тайчжоу, провинция З Хэцзян, 318020, Китай
Мобильный / WhatsApp: +86-15757668880
Тел / Факс: +86-0576-89888400
авторское право © TAIZHOU SAIWEIYUE MOULD & PLASTIC CO., LTD.