ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
Размер поддона: 1200x1200x150мм
Материал поддона: HDPE MFI 8
Описание продукта: Двухслойный поддон с 4 направляющими.
Размер формы: 1800x1800x1100 мм
Подходящая машина: 2000T Dakumar machine
Материал пресс-формы: DIN 1.2311
Система бегунов: 16 точек горячеканальных ворот Anole
Система выталкивания: штифт выталкивателя и блок выталкивания
Работа пресс-формы: выталкивающий штифт + система скольжения
Время цикла впрыска: 95 секунд
Характеристики пресс-формы для поддонов из матового пластика
Сложная конструкция пресс-формы, точная конструкция системы охлаждения, конструкция профессиональной системы фильтров ANOLE с горячим ходом, подходящая для высокоскоростного производства переработанного материала с впрыском материала Переключатель хода точно контролирует процесс выброса, интегратор масла и воды более удобен для применения и эксплуатации, медная направляющая втулка, стойкость к истиранию и продлить срок службы пресс-формы.
Пластиковые поддоны - исключительное дополнение к любому бизнесу, в котором много грузовых перевозок. Они не только прочные и надежные, но и идеально подходят для быстрой перевозки большого количества товара за один раз; они отлично подходят для быстрого перехода на грузовики или поезда.
Их также гораздо больше, чем у деревянных поддонов. Существуют стеллажи или штабелируемые поддоны, которые оптимизированы для удобного хранения. Даже модели с быстрым запиранием могут защелкиваться рядом друг с другом для создания поддонов нестандартного размера и огнестойких поддонов, которые идеально подходят для работы в условиях высоких температур.
Как изготавливаются поддоны из матовой пластмассы?
Пластиковые поддоны изготавливаются на установке литья под давлением. Но как возникают эти индивидуальные проекты, от планирования до производства? Путь сложен, но абсолютно необходим для обеспечения успеха продукта.
Основной процесс изготовления поддонов:
1. конструкция поддона
При проектировании пластикового поддона учитывается множество факторов. Такие вещи, как назначение поддона и то, как он будет транспортироваться, храниться, в какой отрасли промышленности будет использоваться поддон.
Все эти соображения влияют на конструкцию, материал, вес и долговечность поддона и влияют на них. Как только конструкция пластикового поддона будет на месте, будет изготовлена форма для создания именно такой конструкции.
2. Формование поддонов
Литье под высоким давлением - это процесс, в котором первичный пластик и красители смешиваются и расплавляются в цилиндре или смесительной камере перед впрыском в форму.
3. окончательное изготовление поддона
При использовании литья под высоким давлением для производства большого количества высококачественных пластиковых поддонов время производства сокращается. Увеличивая скорость производства и имея возможность производить пластиковые поддоны в массовых количествах как можно быстрее, он снижает риск дефицита. Кроме того, с помощью такого производственного процесса легко настраивать и изменять конструкции и формы, что позволяет изготавливать поддоны даже для самых специфических потребностей.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
ДОБАВИТЬ: № 12, перекресток Джин, улица Ичэн, район Хуанъян, город Тайчжоу, провинция З Хэцзян, 318020, Китай
Мобильный / WhatsApp: +86-15757668880
Тел / Факс: +86-0576-89888400
авторское право © TAIZHOU SAIWEIYUE MOULD & PLASTIC CO., LTD.