Пластиковая вешалка для одежды

Рекомендации по проектированию ворот для пресс-формы для пластиковых вешалок

1. Вентиль для литья под давлением - это небольшое отверстие между направляющими и полостью формы. их расположение, количество, форма, размер и т. д. имеют большое влияние на внешний вид, размеры, физические характеристики продукта и эффективность производства.

2. Размер ворот зависит от веса продукта, материала и типов ворот. Длина, глубина и ширина заслонки должны быть минимизированы, если могут быть гарантированы физические характеристики продукта и эффективность производства.

3. Если заслонка слишком мала, возникнут дефекты литья под давлением, такие как незавершенное заполнение, утяжка и следы течения, а степень усадки при формовании увеличится.

4. Если ворота слишком большие, вокруг ворот могут возникнуть чрезмерные остаточные напряжения, которые могут вызвать деформацию или трещины на производстве, а также будет сложно снять ворота после формования.

Типы ворот для пресс-форм для литья пластмасс

1. Прямые ворота

Расплавленный материал поступает в полость формы непосредственно через литник, что подходит для форм в форме оболочки / коробки, которые имеют одну глубокую полость. С короткими направляющими преимуществами прямого затвора являются небольшая потеря давления и удобная вентиляция, недостатком прямого затвора является то, что затвор трудно снимать после формования, при этом остаются видимые следы затвора.

2. Вентиляционные ворота

Шибер становится больше и принимает форму веера от направляющей к направлению полости формы. Этот тип ворот подходит для тонких или плоских и тонких продуктов, потому что он способен уменьшить следы потока и направленное напряжение. Угол наклона вентилятора зависит от формы продукта. Площадь поперечного сечения ворот должна быть меньше, чем у бегунка.

3. Точные ворота

Тип ворот, у которых площадь сечения равна площади штифта. Обычно он используется для пластмасс, которые могут похвастаться отличной текучестью. Обычно длина затвора не превышает его диаметра, он широко используется для производства крышек, корпусов и изделий большой площади. Преимущество состоит в том, что затвор снимается с формовочной части автоматически и с очень малым отметка ворот. Недостатком является то, что малый размер заслонки может привести к потере давления и вызвать некоторые дефекты литья под давлением во время производства (следы течения, прожоги, черные пятна и т. Д.). Формы точечных затворов включают ромбовидные, одноточечные, двухконечные, многоточечные и т. Д. В нем используется трехпластинчатая форма с размером пор около 0,25 - 1,5 мм.

4. Боковые ворота

Обычно располагается на одной стороне изделия. боковые ворота называются стандартными воротами. Боковая заслонка, как правило, выполняется на поверхности разъема. Расплав пластика заполняет полость формы изнутри или снаружи, поперечное сечение в основном прямоугольное, а скорость сдвига расплава и время замерзания шибера можно регулировать, изменяя ширину и толщину шибера.

5. Подводные ворота

Этот тип ворот обычно наклонный и скрывается с одной стороны от перегородки, поэтому в народе их называют подводными воротами. Материал вводится с внешней стороны или изнутри. Шибер размером со штифт будет автоматически отключен при выпуске из формы, поэтому подходит для автоматического производства. Дополнительные ворота имеют несколько вариаций.

6. Банановые ворота

Банановые ворота - это своего рода сооружение для подводных ворот круглой формы (похоже на банан). Обычно используемый для форм с двумя пластинами, шибер позволяет расплавленному материалу опосредованно стекать с поверхности разъема.