Пластиковая посуда, корзина для овощей, пресс-форма для литья под давлением

Оригинальные образцы овощных корзин, присланные нашим клиентом SWY

Решив изготовить формы, наш клиент отправил нам оригинальные образцы корзин через DHL. По желанию заказчика размер этой круглой корзины должен быть таким же, как и у исходного образца, но при этом необходимо изменить текстуру в соответствии с трехмерным дизайном. Другой момент - ручка, которая должна точно соответствовать образцу заказчика. В процессе проектирования пресс-формы мы отправили заказчику обновленный продукт и дизайн пресс-формы для подтверждения. После того, как все было подтверждено, мы начали обработку формы для корзины.

Пластиковая посуда, овощная корзина, дизайн формы для литья под давлением

Дизайн и производство пластиковых форм тесно связаны с переработкой пластмасс. Качество обработки пластиковых форм в значительной степени зависит от дизайнерского эффекта пресс-формы и качества изготовления пресс-формы, а основой дизайна пластиковых пресс-форм является правильная конструкция пластиковых изделий.

При проектировании пластиковых форм необходимо учитывать следующие конструктивные элементы:

1. поверхность разделения, то есть, когда матрица закрыта, вогнутая матрица и поверхность пуансона контактируют друг с другом. На выбор его положения и формы влияют форма и внешний вид изделий, толщина стенок, метод формования, технология последующей обработки, тип и структура формы, метод формования и конструкция формовочной машины, а также другие факторы.

2. Конструктивные детали, то есть сложный ползун формы, наклонный верх, прямой верхний блок и т. Д. Прежде всего, очень важна конструкция конструктивных деталей, потому что это касается срока службы формы, цикла обработки, стоимости, продукта. качество и тд. Следовательно, проектирование сложных структур сердечника кристалла требует более широких возможностей проектировщиков, насколько это возможно, для разработки более простой, более прочной и более экономичной схемы проектирования.

3. точность пресс-формы, то есть исключение карты, точное позиционирование, направляющий столб, позиционирующий штифт и т. Д. Система позиционирования связана с качеством внешнего вида продукта, качеством пресс-формы и сроком службы, в зависимости от структуры пресс-формы, выберите Различные методы позиционирования, контроль точности позиционирования в основном зависит от обработки, внутреннее позиционирование пресс-формы в основном полностью рассматривается дизайнерами, чтобы разработать более разумный и простой способ настройки.

4. литниковая система, то есть от сопла литьевой машины до полости между подающим каналом, включая основной канал, шунтирующий канал, затвор и холодное отверстие. В частности, расположение заслонки должно быть выбрано таким образом, чтобы облегчить заполнение полости расплавленным пластиком в хорошем состоянии текучести, а твердый бегунок, прикрепленный к изделию, и холодный материал заслонки можно легко выбросить из плесень и удаляется при открытии формы.

5. Скорость пластической усадки и факторы, влияющие на точность размеров изделий, такие как ошибки изготовления и сборки пресс-формы, износ пресс-формы и так далее. Кроме того, конструкция пресс-формы и пресс-формы для литья под давлением должна также учитывать процесс формования машины и структурные параметры матча. Технология автоматизированного проектирования широко используется при проектировании пластиковых форм.

Система контроля качества форм для корзин в SWY

Мы применяем следующую процедуру контроля качества, чтобы гарантировать качество, соответствующее мировым стандартам.

1. Проверка твердости материала пресс-формы.

2. Проверка размеров пресс-формы.

3. Проверка размеров полости и сердечника.

4. Осмотр всей формы до и после сборки.

5. Отчет об испытании пресс-формы и образец

6. Окончательная проверка перед доставкой

7. Осмотр упаковки перед доставкой.

Детали подчеркивают идеальное.

Детали определяют успех или неудачу.

Как сделать хорошую форму для корзины для овощей из посуды с долгим сроком службы?

1. Изготовить пресс-форму из хорошей стали для основы пресс-формы и основной стали пресс-формы, то есть для полости пресс-формы и стержня, и выбрать высокую ударную вязкость для некоторых вставок. Например, если нам нужно сделать одну корзину-форму с 2 полостями, нам нужно использовать предварительно закаленную сталь с 32HRC в качестве основы формы. Мы должны выбрать подходящую сталь для изготовления прочных компонентов пресс-формы.

2. Выберите способ упрочнения сердечника, полости, ползунов и вставки и установите твердость стали под контролем. И невысокая твердость хороша для всех форм, потому что иногда она легко ломается, лучше всего подходит.

3. Направляющая система и движущаяся зона корзиночной формы должны использовать точный процесс обработки. Ручная работа недопустима, иначе во время бега возникнут проблемы с системой направляющих и движущейся зоной.

4. Горячеканальная система очень важна как для больших, так и для легких ящиков. Итак, мы проведем анализ течения пресс-формы для горячеканальной системы, чтобы сбалансировать заполнение пластикового материала.

5. Сократите время цикла, чтобы сэкономить деньги, мы должны сделать охлаждение наилучшим оптимальным эффектом, для прочной пластиковой корзины мы должны использовать Mold-max на области формования с отличной конструкцией канала охлаждающей воды, для одноразового ящика, нам нужно использовать закаленную сталь с отличной системой охлаждения.

6. Если вы планируете приобрести термопластавтомат для корзины, мы рекомендуем купить высокоскоростной термопластавтомат, частота вращения винта должна быть больше 350 мм.

7. Лучше использовать механическую систему для выталкивания, мы можем сделать выталкивающее действие при открытии формы. Конечно, если ваша машина может работать с двумя гидравлическими приводами одновременно, то вы можете выполнять выброс при открытии формы.

8. Для всех видов пресс-форм высокоскоростной ход основан на прецизионной обработке пресс-формы, подвижных частях с точным направлением… в противном случае нет возможности для высокоскоростной работы пресс-формы.

9. Детали ручки на пластиковой корзине должны решить проблему с вентиляцией воздуха: когда корзина загружена и люди несут корзину, область 2 ручек будет иметь наибольшее сосредоточение силы. Если есть область с плохой вентиляцией воздуха, очень очевидно будет линия стыка. Ущерб всегда исходит от этой линии.