Форма для инъекций корпуса iphone 11 для ПК

О сырье для ПК

ПК вообще называют поликарбонатом. Из-за своих превосходных механических свойств он широко известен как пуленепробиваемый пластик. ПК обладает высокой механической прочностью, широким температурным диапазоном, хорошими электроизоляционными свойствами (антидуговые характеристики не изменяются), хорошей стабильностью размеров и прозрачностью и т. Д. Он широко используется в электротехнических изделиях, корпусах электросчетчиков и конструктивных элементах электронных изделий. Есть много модифицированных продуктов из ПК, обычно с добавлением стекловолокна, минеральных наполнителей, химических антипиренов и других пластиков. ПК имеет плохую текучесть и требует высоких температур при работе с литьем ПК.

Особенности литья под давлением из ПК

1. Обработка материалов

ПК имеет высокое водопоглощение. Поэтому перед литьем под давлением его необходимо предварительно нагреть и просушить. Чистый ПК сушат при 120 градусах Цельсия, а модифицированный ПК обычно следует сушить более 4 часов при температуре 110 градусов Цельсия. Время высыхания не должно превышать 10 часов. Как правило, вы можете использовать метод воздушной экструзии, чтобы определить, достаточно ли он высох. Утилизация вторсырья может достигать 20%. В некоторых случаях использование переработанных материалов может составлять 100%, фактическое количество зависит от требований к качеству продукции. Из переработанных материалов нельзя смешивать разные суперконцентраты одновременно, так как это серьезно повредит характер готового продукта.

2. Выбор термопластавтомата.

Теперь по причинам стоимости и другим причинам в ПК часто используются модифицированные материалы, особенно электротехнические изделия, которые должны повысить огнестойкость. При формовании негорючего ПК и других изделий из пластмассовых сплавов необходимо убедиться, что система пластификации машины для литья под давлением хорошо перемешивается и устойчива к коррозии. Это недостижимо для обычного пластифицирующего шнека. Поэтому при выборе вы должны указать заранее, как правило, есть специальные винты для ПК, из которых клиенты могут выбирать.

3. Конструкция пресс-формы и ворот для литья под давлением из поликарбоната.

Обычная температура пресс-формы составляет 80-100 градусов Цельсия, температура пресс-формы с добавлением стекловолокна составляет 100-130 градусов Цельсия. Для небольших продуктов можно использовать точечные ворота, глубина ворот должна составлять 70% от самой толстой части, а другие ворота могут быть круглыми и прямоугольными. Чем больше ворота, тем лучше, что может уменьшить дефекты, вызванные чрезмерным сдвигом. Глубина вентиляционного отверстия должна быть менее 0,03-0,06 мм; бегунок должен быть коротким и круглым. Градиент выброса обычно составляет около 30'-1.

4. Температура плавления для материала ПК.

Вы можете использовать метод закачки газа для определения температуры обработки. Как правило, температура обработки ПК составляет 270-320 градусов Цельсия. Температура ПК с какой-либо модификацией или низкой молекулярной массой составляет 230-270 градусов Цельсия.

5. Скорость впрыска

При формовании обычно используется относительно высокая скорость впрыска, например, детали электрического переключателя. Обычно это от медленного до быстрого литья под давлением.

6. Упаковка

Упаковка 10 бар вокруг; его можно соответствующим образом уменьшить без использования газовых линий и смешения цветов.

7. Время выдержки

Если оставаться при высокой температуре в течение длительного времени, материалы разлагаются, выделяют CO2 и желтеют. Вы должны использовать PS для очистки цилиндра, а не LDPE, POM, ABS или PA.

8. Особые примечания

Некоторые модифицированные поликарбонаты, многократно перерабатываемые (уменьшенная молекулярная масса) или неравномерное смешивание ингредиентов, легко образовывали бы темно-коричневый жидкий пузырь.