Пластиковая форма для детских игрушек

Los factores que afectan la calidad del molde del cuerpo de la caldera de juguete de plástico para niños

El proceso de fabricación de moldes es un proceso complejo. Desde el diseño, procesamiento, ensamblaje, depuración y otros pasos, se puede poner en uso al final. En todo el ciclo de vida, los factores que afectan la calidad del molde incluyen principalmente los siguientes aspectos agradables:

1. Molde de acero

El acero es el factor decisivo de la calidad del molde, y elegir un acero razonable es la máxima prioridad. Los criterios para seleccionar el acero son:

* Requisitos para materiales de moldeo por inyección

Los diferentes plásticos deben utilizar diferentes aceros, como requisitos de pulido elevados, requisitos de resistencia a la corrosión, etc.

* Precio

El acero se puede utilizar, no cuanto más caro, mejor; considerando el factor de costo del molde, el acero del molde debe elegir el material correspondiente a la vida útil del molde para evitar desperdicios innecesarios; generalmente, la vida útil de P20 es de aproximadamente 300.000; 2738 acero, 500.000 no es un problema, H13 / 2344 suele ser más de 800.000-1.000.000, puede elegir según la situación.

* Tratamiento térmico

El tratamiento de la superficie del molde también es muy importante. La nitruración puede mejorar la dureza de la superficie del acero y prolongar eficazmente la vida útil del molde; La galvanoplastia puede modificar eficazmente el acero del molde, y para algunas piezas de plástico que requieren un alto brillo y resistencia a la corrosión, la galvanoplastia se puede utilizar para mejorar y mejorar el rendimiento del acero.

2. Diseño de la estructura del molde

La estructura madura del molde no solo considera las propiedades del material del producto: tasa de contracción, temperatura de moldeo, coeficiente de deformación por tracción elástica, etc., sino que también considera el circuito de agua de enfriamiento, la velocidad de apertura y cierre del molde, etc. la vida del molde y asegurar la producción sin problemas del molde. Mejore la eficiencia y reduzca los costos.

3. Procesamiento de moldes

La disposición del proceso de moldeo es particularmente importante. Una disposición de proceso razonable puede acelerar el ciclo de producción, acortar el tiempo de procesamiento y ahorrar costos de manera efectiva. Y lo que es más importante, un procesamiento preciso y razonable puede garantizar la estabilidad del molde en el proceso de producción y prolongar su vida útil.

Algunos errores de procesamiento causarán la soldadura del molde, no importa qué tan buena sea la soldadura, es una pérdida para el molde; Además, un procesamiento deficiente también puede afectar el funcionamiento del molde, reducir la vida útil del molde y hacer que el molde se agriete durante el proceso de producción. Incluso se rompe.

4. Piezas estándar

Aunque las piezas estándar no participan directamente en el conformado, controlan el funcionamiento de todo el molde. Las buenas piezas estándar deben ser resistentes al desgaste, lo suficientemente duras, de alta precisión y no aptas para la deformación. La diferencia de precio de las piezas estándar de diferentes marcas es muy grande, así que no se limite a regatear el precio al hacer moldes.

5. Pulido / textura

El pulido del molde es el último eslabón en la fabricación del molde. El pulido se refleja directamente en las piezas de plástico, por lo que este es el trabajo más presencial. El pulido también puede ayudar y complementar la acción del molde, especialmente para el desmoldeo. A menudo, la producción de algunos moldes no es fluida debido a una iluminación inadecuada, una resistencia excesiva, dificultad para desmoldar e incluso blanqueamiento y agrietamiento.

6. Montaje del molde

El montaje del molde es como montar una máquina. Todos los componentes y todos los tornillos no pueden estar mal, de lo contrario, las consecuencias serán muy graves, desde el más mínimo hasta el defecto del producto, afectando la producción, y el otro hasta dañar por completo el molde y provocar un desguace. Por tanto, el trabajo de montaje debe ser muy meticuloso. Preste especial atención a la limpieza del molde durante el proceso de ensamblaje, especialmente la línea de flotación y los orificios de los tornillos, y asegúrese de limpiar con aire las limaduras de hierro del interior.

7. Canal caliente o canal frío

En realidad, esto tiene el menor impacto en la calidad del molde.

8. Sistema de refrigeración

Cualquiera que tenga experiencia en moldes sabe lo importante que es un sistema de enfriamiento para un molde. Debido al aumento de precios y salarios humanos, cuando la producción en masa de productos, el beneficio que reduce el ciclo de inyección de un segundo es inimaginable sin embargo, mientras se acelera el ciclo de producción, la temperatura del molde aumentará. Si no se controla eficazmente, el molde estará demasiado caliente para formarse e incluso hará que el molde se deforme y falle. Por lo tanto, un buen diseño de la vía fluvial es particularmente importante, incluida la densidad de disposición, el diámetro, la interconexión de la vía fluvial, etc.

9. Mantenimiento de moldes

El mantenimiento de moldes es principalmente mantenimiento y mantenimiento durante el proceso de producción. Si no se usa durante mucho tiempo sin mantenimiento, puede hacer que el molde se deseche. Por lo tanto, cada vez que se utiliza el molde, se debe realizar un mantenimiento integral, especialmente la prevención de la oxidación de la pieza formadora y la prevención de la oxidación de las principales partes móviles. Debido a que el molde necesita recibir agua durante el proceso de producción, puede dormir sobre el molde durante el proceso de instalación o desmontaje, por lo que debe asegurarse de que el molde esté seco y luego cepillar el aceite para protegerlo.

Requisitos del cliente sobre el molde del cuerpo de la caldera de juguete para niños de plástico

1. No hay defectos de calidad de apariencia de las piezas de plástico (como encogimiento, etc.) o problemas estructurales de los productos de inyección (como ajuste de la superficie de partición, ajuste de la compuerta, no se puede garantizar la vida útil de los productos de inyección, etc.).

2. Aspecto del molde de plástico: el aspecto de los productos de inyección debe garantizar que no haya óxido, ninguna marca de colisión, ningún defecto del módulo como incompleto con frecuencia.

3. Transporte de moldes de plástico: el transporte de moldes de plástico debe cargarse con una hoja de bloqueo de moldes, con un embalaje fuerte ya prueba de óxido.

4. Información sobre moldes de plástico: al mismo tiempo que se entrega el molde de plástico, se debe proporcionar un juego completo de piezas de desgaste de moldes de plástico y materiales de referencia de mantenimiento.