Пластиковая квадратная форма для ковша с песком

Как сделать качественную форму для пластикового квадратного ведра из игрового песка?

Чтобы изготовить высококачественную пресс-форму для квадратного ведра, следует уделять внимание деталям многих звеньев, и наиболее важными из них являются следующие три момента:

1. Конструкция и конструкция пресс-формы ковша

Высококачественная конструкция пресс-формы является предпосылкой для квалифицированной пресс-формы для пластиковых ведер. Мы придаем большое значение анализу конструкции пресс-формы, включая угол наклона при извлечении из формы, воплощение поверхности продукта, конструкцию литниковой системы, конструкцию выхлопа, конструкцию системы охлаждения и т.д. дизайн.

2. Материал пресс-формы ковша

Чтобы продлить срок службы пресс-формы и повысить качество продукции, мы увеличиваем твердость стали пресс-формы за счет термической обработки. Обычно мы используем стали H13 (48-52HRC), 2316 (45-50HRC) и т. Д., Чтобы предотвратить эксцентриситет формы, мы используем цельнометаллический кусок стали для изготовления ковша. Система охлаждения очень важна. Мы применяем способ охлаждения с одним контуром и по возможности устанавливаем равномерное распределение водных каналов. Все маленькие ползунки будут азотированы для увеличения твердости.

Очень важно проводить техническое обслуживание форм для ковшей. Мы должны проверить и убедиться, что водные каналы и воздушный контур не заблокированы.

3. Система охлаждения формы для ковша.

Проектирование системы охлаждения - относительно обременительная работа, а именно учет равномерности охлаждения и охлаждающего эффекта, а также влияние, которое оказывает на общую структуру пресс-формы, определяя точное расположение и размер системы охлаждения; и охлаждение ключевых позиций, таких как движущаяся пластина или вставки, боковые ползунки, а также боковые сердечники; стандартная конструкция охлаждающего элемента и выбор стандартных охлаждающих компонентов. Также для этой формы для ковша SWY добавляет бериллиевую медь, чтобы она подходила для высокоскоростной машины для литья под давлением заказчика. Как показано на рисунке ниже, бронзовая часть - это бериллиевая медь.

Преимущества использования горячеканальной формы в форме квадратного ведра

Пластиковые формы - это инструменты, которые подходят для пластиковых формовочных машин в индустрии переработки пластмасс, чтобы придать пластиковым изделиям полную конфигурацию и точные размеры. В соответствии с различными системами разливки форму можно разделить на три форсунки, небольшую форму форсунки и форму для горячеканальной системы. Достоинства и недостатки у них разные. SWY MOLD представляет преимущества горячеканальной системы в ковшовых формах.

1. Нет материала носика, никакой постобработки не требуется, весь процесс формования полностью автоматизирован, что экономит рабочее время и повышает эффективность работы.

2. Низкие потери давления. Температура горячего литника равна температуре инжекционного сопла литьевой машины, что позволяет избежать поверхностной конденсации сырья в литнике, а потеря давления впрыска мала.

3. Повторное использование материалов для форсунок ухудшит характеристики пластмасс, а использование горячеканальных систем без материалов для форсунок может снизить потери сырья и, таким образом, снизить производственные затраты. В полости одинаковы температура и давление, пластиковые детали имеют низкую нагрузку и однородную плотность. При меньшем давлении впрыска и более коротком времени формования продукт лучше, чем обычная система литья под давлением. Для прозрачных деталей, тонких деталей, больших пластмассовых деталей или пластмассовых деталей, пользующихся повышенным спросом, он может показать свои преимущества, и он может производить более крупные изделия с меньшими моделями.

4. Тепловое сопло имеет стандартизированную и серийную конструкцию и оснащено различными дополнительными сопловыми головками, которые имеют хорошую взаимозаменяемость. Уникально разработанная и обработанная электронагревательная спираль обеспечивает равномерную температуру нагрева и длительный срок службы. Горячеканальная система оснащена горячеканальными пластинами, регуляторами температуры и т. Д., Отличается изысканным дизайном, разнообразием типов, удобством использования и стабильным и надежным качеством.

Вот горячеканальная система, которую SWY использует для наших клиентов:

Взаимосвязь между сроком службы пресс-формы и стоимостью пресс-формы

Трудно отличить срок службы пресс-формы от «прямых затрат на нее». В результате принятых технических и управленческих мер может случиться так, что срок службы формы и стоимость формы увеличатся одновременно с небольшой разницей. Например, использование высококачественных и дорогих материалов для пресс-форм или передовых технологий обработки увеличивает срок службы пресс-формы, но также увеличивает стоимость пресс-формы. В этом случае для изготовления пресс-формы все же рекомендуется использовать качественные и дорогие материалы для пресс-форм или передовые технологии обработки. Поскольку пресс-форма имеет долгий срок службы, косвенные затраты на замену, высокую скорость и техническое обслуживание снижаются, что является рентабельным с точки зрения всеобъемлющих экономических показателей. Кроме того, пространство для разработки новых материалов и технологий велико, и потенциал еще больше раскрывается в процессе непрерывного накопления опыта.

Срок службы формы тесно связан со стоимостью формы. Эти два понятия взаимно ограничивают и усиливают друг друга. Ни один из этих факторов невозможно переоценить. Он должен быть специально проанализирован в соответствии с фактическим производством, и могут быть приняты конкретные меры для получения экономических выгод. Необходимо всесторонне проанализировать взаимосвязь между стоимостью пресс-формы и сроком службы пресс-формы, сравнить технические и экономические аспекты нескольких схем и оптимизировать схему.