ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
Automobile fan shroud material: PA+30%GF
Mold analysis: Moldflow before mold design
Mold steel: cavity 718H; core 718H
Cavity: 1 cavity
Mold standard parts: HASCO, DME, PUNCH, JINGHONG, etc.
Mold hot runner: YUDO, INCOE, Synventive, DME, MOLD-MASTERS, etc.
Mold gate: edge gate or point gate
Steel treatment: Vacuum quenching, or nitride
Works schedule: 5 days design-3 days prepare-45 days machining-5 days assembly and test
Основные требования к материалам для литья автомобильного пластикового кожуха вентилятора
Разумный выбор формовочных материалов - первоочередная задача проектировщиков пресс-форм. Как правило, основные требования к материалам форм следующие:
1. Простота обработки, детали пресс-формы в основном изготавливаются из металлических материалов, а некоторые конструктивные формы все еще очень сложны. Чтобы сократить производственный цикл и повысить эффективность, требуется, чтобы материалы пресс-формы легко обрабатывались до формы и точности, требуемых чертежами.
2. Хорошая износостойкость. Глянец и точность поверхности пластмассовой детали напрямую связаны с износостойкостью поверхности полости формы, особенно когда в некоторые пластмассы добавляют стекловолокно, неорганический наполнитель и некоторые пигменты. пластик. Расплав течет вместе в проточном канале и полости, и трение о поверхность полости очень велико. Если материал не является износостойким, он быстро изнашивается, и качество пластиковой детали ухудшается.
3. Высокая коррозионная стойкость. Многие смолы и добавки оказывают коррозионное воздействие на поверхность полости. Эта коррозия вызывает коррозию и отслаивание поверхности полости, ухудшение состояния поверхности и ухудшение качества отформованной детали. Поэтому лучше всего использовать коррозионно-стойкую сталь или хромированные или никелированные поверхности.
4. Хорошая стабильность размеров. Во время литья под давлением температура полости формы должна достигать 300 ° C или выше. По этой причине предпочтительно использовать закаленную инструментальную сталь (термообработанную сталь). В противном случае это вызовет изменение микроструктуры материала, что приведет к изменению размера формы.
5. Небольшой эффект от термообработки. Чтобы улучшить твердость и износостойкость, форму обычно подвергают термообработке, но эта обработка должна быть такой, чтобы изменение размеров было небольшим. Следовательно, предпочтительно использовать предварительно закаленную сталь, которая может подвергаться механической обработке.
6. Полировка. Хорошие пластмассовые детали обычно требуют хорошего блеска и хорошего состояния поверхности. Следовательно, требуется, чтобы шероховатость поверхности полости была очень маленькой. Поэтому поверхность полости необходимо подвергнуть поверхностной обработке, например, полировке и шлифовке. Поэтому выбранная сталь не должна содержать грубых примесей и пор.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
ДОБАВИТЬ: № 12, перекресток Джин, улица Ичэн, район Хуанъян, город Тайчжоу, провинция З Хэцзян, 318020, Китай
Мобильный / WhatsApp: +86-15757668880
Тел / Факс: +86-0576-89888400
авторское право © TAIZHOU SAIWEIYUE MOULD & PLASTIC CO., LTD.