ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
После того, как пластиковая форма для литья под давлени […]
После того, как пластиковая форма для литья под давлением была обработана с использованием фрезерования, электроэрозионной обработки или обработки проволочной резкой, поверхность ее полости должна быть обработана в основном руками человека или полировкой на станке, чтобы поверхность была чрезвычайно гладкой.
При ненадлежащем состоянии полировки снижается глянцевитость перенесенной поверхности формованного изделия и ухудшается качество поверхности. Кроме того, в то время, когда формованное изделие отделяется от полости, неровности на поверхности становятся поднутрениями, которые могут вызвать дефекты при отделении формованного изделия от формы.
Полировка поверхности полости производится твердым шлифовальным камнем или абразивным порошком. Шлифовальные камни или абразивные порошки используются последовательно, начиная с крупнозернистых и заканчивая мелкими. Работа по полировке выполняется при нанесении смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы не было засорения орбиты.
Направление полировки - это не только одно фиксированное направление, но направление полировки часто меняется, например, влево-вправо, сверху вниз или в круговом направлении. Принимаются во внимание, чтобы полированная поверхность была однородной.
Ниже приведены основные используемые полировальные материалы:
* Натуральные полировальные материалы
Камни из кремнезема (оникс, арканзасский камень и др.)
Корундовые камни (наждак, гранат)
Алмазный порошок
* Искусственные полировальные материалы
Глинозем (Al2O3)
Карбид кремния (SiC)
Карбид бора (BC)
Искусственный алмаз
Гранулярность полировальных материалов может находиться в диапазоне от # 10 до # 3000. По мере того, как число становится меньше, зерно становится грубее.
(Пример: отделка будет шероховатой при полировке с размером зерна от # 10 до # 30, и отделка будет чистой и гладкой при полировке с размером зерна от # 1000 до # 2000.)
При использовании мелкого шлифовального камня полировка осуществляется путем смешивания оливкового или растительного масла с деревянным материалом, таким как клен, сосна, ива, бальза и т. Д.