ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАУЧНОЙ ТЕХНИКИ ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХОРОШЕЙ ФОРМЫ.
Две пресс-формы для литья пластиковых аксессуаров для т […]
Две пресс-формы для литья пластиковых аксессуаров для труб переменного тока готовы к отправке
Каждая форма будет упакована в морской деревянный ящик перед доставкой.
1. Проверка компонентов пресс-формы и запасных частей
2. Очистка полости/сердцевины пресс-формы и нанесение масла на пресс-форму.
3. Очистка поверхности пресс-формы и нанесение масла на поверхность пресс-формы.
4. Разделка полиэтиленовой пленки и помещение ее в деревянный ящик
Выбор материала для литья под давлением
1. Высокая коррозионная стойкость Многие смолы и добавки оказывают коррозионное воздействие на поверхность полости. Эта коррозия вызывает коррозию и отслоение металла на поверхности полости, ухудшение состояния поверхности и ухудшение качества пластиковых деталей. Поэтому лучше всего использовать коррозионностойкую сталь, хромирование и никелирование поверхности полости тарелки.
2. Хорошая износостойкость. Блеск и точность поверхности отлитой под давлением пластмассовой детали напрямую связаны с износостойкостью поверхности полости литьевой формы, особенно при добавлении в некоторые пластмассы стекловолокна, неорганических наполнителей и некоторых пигментов. Вместе с расплавом пластмассы он течет с высокой скоростью в желобе и полости формы и имеет большое трение на поверхности полости. Если материал не износостойкий, он будет быстро изнашиваться, что ухудшит качество пластиковой детали.
3. Хорошая стабильность размеров. При литье под давлением температура полости пресс-формы должна достигать более 300°С. По этой причине лучше всего выбирать инструментальную сталь (термообработанную сталь), прошедшую надлежащий отпуск. В противном случае это вызовет изменения в микроструктуре материала, что приведет к изменению размера формы для литья под давлением.
Если у вас есть проект по пресс-форме для литья пластмасс под давлением, обращайтесь в нашу компанию Taizhou Saiweiyue Mold and Plastic Co., Ltd.